鉆機知識
坑道鉆機主要用于巷道（坑道）內進行深部地質勘探、瓦斯抽放、注排水、通風等其他工程的施工，分為螺旋差動給進式和動力頭式(機械式和全液壓式)兩種。
坑道鉆機井下鉆探前的查看：
(1)施工人員要經過具有資質部門專門訓練、考試合格，獲得操作合格證后，方可持證上崗作業。
(2)每次開工前，要查看施工地點的巷道支護是否安全牢靠、安全設備是否完全無缺、鉆機及其他設備是否無缺正常、風水電是否正常，排水系統是否正常、坑道鉆機穩固是否牢靠、鉆孔出水及壓力狀況等，發現問題，立即處理。
(3)坑道鉆機開工前，必須由班長親自查看開孔的方位、方位、角度、孔徑等是否與設計相符，發現問題要及時糾正，否則禁絕施工。
(4)開工前要進行設備試運轉各種器具要合格完全，防護設備和安全設備要無缺并能正常運用。
(5)施工人員每班不得少于規則人數，且有一名班組長現場擔任?，F場施工人員應穿戴整齊，佩戴好礦燈及自救器，做好自主保安作業.
(6）其他事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《安全技術措施》等有關規程的規則
以上內容便是坑道鉆機井下鉆探前的查看，坑道鉆機驅動方式可所以氣動、液動和電動。鉆機主要部件有動力機(組)、回轉器、鉆具拉送機構、鉆具擰卸設備，一般不設置鉆塔(桅桿)。鉆機一般固定在單腿或雙腿立柱上作業。
運用履帶式坑道鉆機前的準備作業：
(1)履帶式坑道鉆機裝置前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖石應安全牢靠，且具有足夠的空間，通風杰出。
(2)配有與履帶式坑道鉆機相適應的水源(供水量Q>200L/min，供水壓力>1Mpa)+或壓風(需壓風排渣風壓>0.6Mpa)，電源及相應的配套設備。
(3)按液壓系統圖銜接各油管。銜接油管時應查看快換接頭的動作靈活性和清潔度，銜接應正確、結實牢靠。
(4)經空氣濾清器油網參加46#抗磨液壓油至油位計上標位，履帶式坑道鉆機開機試車后油位會下降，應及時補油至上標位。
(5)銜接電源，電動機銜接電壓等級應與電源電壓等級相符合，電動機的旋轉方向應與油泵標注的箭頭方向一致。
(6)調定作業壓力: 將動力頭馬達進出油管和推動油管對快換接頭拔下，松開泵站上的大、小泵溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過載閥。
履帶式坑道鉆機開機后將旋轉手把前推至正轉方位，緩慢調節操作臺上大泵的溢流閥，使油壓逐步上升，當操作臺右邊壓力表指示為18Mpa 時，鎖緊該過載閥，此壓力為旋轉油路總壓力;調節該閥片上方過載閥壓力，當操作臺右邊壓力表指示為16Mpa 時，鎖緊該過載閥，此壓力為動力頭正轉作業壓力;將旋轉手把向后拉至回轉方位，調節總回油閥片下方過載閥壓力，當操作臺右邊壓力表指示為17Mpa 時， 鎖緊該過載閥，此壓力為動力頭回轉作業壓力;將旋轉手把打回中位，此時旋轉油路上各作業壓力調定完畢。將爭創進退手把向后拉至正常撤退方位 緩慢調節操作臺上小泵的溢流閥，使油壓逐步上升，當操作臺左邊壓力表指示為16Mpa 時，鎖緊該溢流閥，此壓力為推動油路總壓力，即加持器加緊和松開、卡盤松開壓力、給進油缸的撤退(起拔)壓力、履帶車行走壓力、履帶車抬升壓力;將推動手把向前推至正常行進方位，調節正常進退閥片，此壓力為推動壓力。將推動手把置于中位，各作業壓力調定完畢。
(7)依據鉆孔的方位角4根立柱將鉆機牢固地錨固好。為習慣不同的鉆場高度，立柱下端可用內注試單體液壓支柱加載錨固。在錨固鉆機時，立柱與頂板之間加木墊。鉆機作業時，履帶式坑道鉆機錨固有必要牢固，避免倒下傷人。
(8)確認鉆孔高度、傾角操作:在機架尾部旋轉軸底座下墊墊塊，或只 繞旋轉軸滾動，松開拉箍，順著拉桿上下移動，能夠調整開孔高度;調整好開孔傾角后，用拉桿和抱箍將機架固定。
鉆探井機械打井的打滑處理 巖石電鉆推動方法可分為手持式和導軌式兩種。巖石電鉆它是用于巖體鉆 孔的電動機具。即由電動機通過變速機構帶動鉆桿、鉆頭旋轉，并以人工推壓或其他機械方法推動，在軟巖中鉆孔的機具。用于巖石巷道掘進時鉆炮孔，也可鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。
巖石電鉆選擇：
手持式巖石電鉆以手持方法推動，由電動機、減 速器、開關等組成。適用于半煤巖或巖石單軸抗壓強度小于40MPa的軟巖巷道，炮孔直徑35～42mm，孔深 2m以下。電壓一般為127V，功率1.5kW。其結構原理與煤電鉆相似。導軌式巖石電鉆 主機裝在導軌上，作業時導軌 固定在立柱上。推動機構有鏈式、齒條式和鋼絲繩卷筒 式三種。鏈式與齒條式的作業原理根本相同，推動的鏈 條或齒條固定在導軌上，推動時，鏈輪(齒輪)與鏈條 (齒條)相嚙合，鉆機即隨鏈輪(齒輪)的滾動而推動 或撤退。鋼絲繩卷筒式其鋼絲繩一端固定在導軌上，另 一端固定在鉆機的卷筒上，鉆機作業時，卷筒環繞鋼絲 繩牽引鉆機行進，退回時，用人工拉回。